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更新时间:2020/09/17

激光技术革新实现牛仔裤工艺自动化,用科技践行环保行动

为凸显牛仔裤的时尚性,设计巨匠精工巧思玩转新花样,将“新裤子”做成“旧裤子”;而这些“旧”的牛仔裤其实用的是新布料,它的“旧”是加工出来的,人们把这个加工工序叫做“洗水”。


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常规“洗水”方法是人工使用化学染料不断磨出来的,做一条洗水磨损效果的牛仔裤,需要用到上千种化学物质、几十个步骤;耗时长、成本高、有污染、对人体有害。好在随着激光洗水工艺的诞生,无论是牛仔裤厂家还是工厂员工,不再谈“洗水”色变。


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激光洗水工艺原理


目前,激光洗水工艺采用较多的是射频CO2激光器,精度也较高。用激光光束照射织物表面进行刻蚀,使织物表层吸收并迅速转变为热能,在短时间内气化并形成预设的花纹图案,如猫须、马骝等,光束能量高时还可以做出镂空等效果。相比于传统的洗水工艺,激光洗水工艺所需时间少、加工效率较高、对环境也比较友好,未来会成为主流工艺。


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据牛仔巨头Levi's介绍,通过用激光取代手工劳动,将原来的24个生产步骤缩减到3个步骤,每90秒即可完成一条牛仔裤,而原本1小时只能完成2-3对;更重要的是采用这种激光工艺,将使用的化学品数量从数千个减少到数十个,减少污染排放。激光工艺使Levi's节能环保的同时增加产能,还能快速地根据买家的需求量身定做自己爱穿的牛仔裤,利用配套的软件上实时设计出牛仔裤各种图案和调整颜色等,甚至还能利用3D图形使图案更“潮”。


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激光工艺
科技让工艺流程化,降本增效更环保


激光设备对着牛仔面料扫一扫,仅需数十秒,一条做旧工艺的牛仔裤便诞生了。1人可操作设备,约40人就可以完成传统牛仔裤洗水工厂200名工人80%的工作量。机器替代人工激光工艺使牛仔裤工厂不再是“劳动密集型”产业减少了大量人工成本


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希欧100瓦射频CO2激光器适用于牛仔裤应用,有风冷、水冷两种,三种波长分别为10.6um,10.2um和9.3um;价格亲民性能有保障,两年内只换不修,终身维护。希欧产品完全实现产品研发——生产——销售闭环,器件自制,不受进口限制。

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